铸造模具企业要转换机制,发展_化生产,增强巿场意识,促铸造模具业的产业结构调整.过去,在计划经济条件下,大型企业内部设有模具分厂（车间）,制造能力和技术力量较强,占了国内模具产值的相当比例,除少量标准件外购外,大部分工作量均由模具分厂去完成,致使_化、标准化程度低.加之受企业管理体制的约束,模具制造周期长,不能适应巿场要求.进入WTO后,中国铸造模具业也在逐步融入世界贸易一体化中.通过改革将计划经济的影响消除,为此,模具的商品化程度也将大幅度提高,国企股份制改造的步伐将加快,私营和个体企业的发展,使模具工业的企业结构发生较大变化.

       模具是技术密集型和劳动密集型结合的产业,中国有优人才,模具钳工技术水平高,劳动力成本低.进入WTO后,中国的投资环境得到更大的_,外商投资可以享受到国民待遇,不再会有外汇平衡、外销配额的问题,所以中国的模具行业将会有更多的中外合资和外方独资模具企业.同时,由于日本、新加坡和中国台湾等和地区的制造业生产点外移呈不可逆转之势,更加开放的中国内地自然成为首,模具企业势必跟进.

       由于中国模具生产成本大大低于国外,随着模具制造技术的完善和质量的提高,不仅可以减少模具的进口,而且有可能逐步开拓出口巿场,向国外出口更多的模具.

       中国加入WTO后,模具进口在短期内将继续保持增长势头,模具出口将会有很大发展.相对东南亚及中东等,中国模具在技术、质量及价格上占有优势,出口前景看好.而外资企业进入中国,其模具的返销及出口也将成为中国模具出口的重要组成部分.

       提高铸造模具设计和制造水平,主要包括:广泛采用CAD/CAM/CAE/CAPP技术;工艺和工装设计一体化;提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计和制造水平;大力发展快速制模和快速成形技术（RPM）;发展高速加工技术、发展高速测量技术和逆向工程（RP）;采用铸模材料,提高表面处理技术;提高铸造模具标准化水平和扩大标准件的使用范围.

  

      积极推进行业管理,构筑行业管理协调网络,建立公平、合理的铸造模具价格体系.进一步规范模具巿场,规范的巿场经济对质量的要求更为严格,质量是巿场.

      现代制模的质量依赖于物化因素,再现能力强,整体水平容易控制.现代制模采用并行方式进行,设计和制造基于共同的数学模型,可以在模具总体工艺方案指导下通过公共数据库并行通信,相互协调,共享信息,以减少重复劳动,缩短加工周期.

      总之,中国的铸造模具企业要发展,须转换机制,发展_化生产,增强巿场意识,促铸造模具业的产业结构调整;积极推进行业管理,建立行业管理协调网络;加强技术人才的培养,强化一专多能;广泛采用CAD/CAM/CAE/CAPP技术,提高铸造模具设计和制造水平;大力发展快速制模和快速成形技术、高速加工技术、高速测量技术和逆向工程等新技术、新工艺、新材料;提高铸造模具标准化水平和扩大标准件的使用范围.模具企业须不断提高自身的技术水平和管理能力,才能在国内模具巿场有立足之地,才能逐步开拓国外模具巿场.

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