铸铁平板的详细介绍以及规格

技术要求
5.1平板工作面不得有严重影响外观和使用性能有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
5.2
平板 的铸造 表面应去除型砂且平整,涂漆牢固。
5.3 精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个。且砂孔之间的距离应不小于80mm。
5.4 平板应采用细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。
5.5 平板工作面通常应用采用刮削加工艺。对采用刮削加工期的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5чm.
5.6 平板工作面的平面度公差见表2的规定。
5.7 平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定,或者按25mm×25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议,按接触点面积的比率为评定依据。
5.8 对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面波动量,工作面的平面波动量见表4的规定。
本标准规定了精度等给为 000级、00级、0级、1级、2级、3级铸铁平板的型式与尺寸,技术要求,检验方法,标志与包装等。
本标准适用于工作面为160m×100mm~4000mm×2500mm(长度×宽度)的
铸铁平板 (以下简称平板)。
2、引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。   GBT1184--1996形状和位置公差,未注公差的规定。
3、定义
本标准采用下列定义:
3.1 平板
用于工件检测或划线的平面基准器具,又称为平台。
3.2 主支点
平板在加工,检定和使用中,与安装基面或专用支架接触时,用作主要支承的部分。此时的支承为系静定状态。
3.3 辅助支点
平板在使用时,为了防止因负载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支反力应小于主支点上的支反力。
4、型式与尺寸
4.1 平板的型式。
4.2 筋板式平板的主支点分布形式。辅助支点是为了防止使用的平板因重心偏移而发生倾覆所设置的。对负载过大而产生有害变形的辅助支点由设计者自行设计,但数据应控制在少限度。辅助支承面与主支承面不应在同一平面上,以便于调整辅助支点的反力。
5.11平板应去磁和稳定性处理
5.12 平板相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减小因搬运而引起的变形。
5.13 若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
6、检验方法
6.1 接触点面积的比率
将被检平板工斜面上涂上显示剂,在不低于其精度等级的平板上研合,在被检平板上显示出明显的接触点,然后用一个50mm×50mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明薄板(如有机玻璃板).置于被检平板工作面的任意位置上,依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例(以1/10为单位).求上述比例数之和,除以4即为所检测部位的接触点面积的比率.为取得典型的数值.应在另一位置上测出接触点面积的比率.求出两次结果的平均值.
6.2 平面波动量
将平面波动仪放在平板工作面上,沿任意一直线方向移动平面波动仪.移动距离为平板对角线长度的一半且不应小于200mm.取平面波动仪的指示表(分度值为0.001mm)上在值与小值之差.即为被检平板工作面的平面波动量.
 泊头市利丰机械铸造量具有高质量的管理水平,雄厚的技术力量,__的检测手段,产品的研制,开发全部采用CAD技术,我公司产品全部按照相关标准及行业标准生产制造(非标产品依照图纸生产加工)近5年来我厂产品出厂合格率一直在96%以上,2007年的出厂合格率更达到了98%。我们将再接再厉,以好的产品取得广大客户的信赖。普信精密量具有完善的质量_体系,通过了中国方圆标志认证委员会质量认证中心的质量体系认证,获得了ISO9001质量管理标准的认证证书。为开拓市场,实现互惠互利,我们将本着“价格,质量”双优,“诚信,服务”共赢的经营理念,竭诚为广大客户服务。利丰机械本着“不争价格低,但求质量好”的原则,竭诚为国内外用户提供好的产品及诚信的服务,并诚征各地厂商代理我公司产品。

更多详情请查询: target="_blank">http://www.zhuzao168.com