铸铁平板 的局部误差是指铸铁平板工作面局部平面度加工质量，包括工作面加工的微观质量和工作面小范围内的局部变化。
      所谓加工的微观质量是指加工表面极小间距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微观质量好，耐磨损，则铸铁平板使用寿命高。
      而工作面小范围内的局部变化是指加工表面不平整，有变形，这里所说的工作面小范围，对小铸铁平板而言是局部位置，对大铸铁平板而言是局部面积。铸铁平板的平整性反映了铸铁平板局部误差。

目前国内外大都采用节距法来检定 铸铁平板 （ 平台 ）工作面的平面度。这种方法实际上是以平板工作面上个别点检定的数据计算值作为整块平板的平面度误差。由于该法受到检定手段及其数据处理方法等技术条件的限制，不可能对平板工作面做完整的检定，仍有局部位置（在大平板上为局部面积）未检定，也无法对平板（平台）工作面全貌做出客观和详尽的描述。 
     在平板（平台）的制造与修理过程中，由于所使用的材质的硬度和均匀性、刮制技术、合研的稳定性、温度变化、研磨力的分布以及研磨剂的质量和其他众多因素的影响，都有可能会使平板（平台）表面产生局部误差。
      我们平时使用的三面互研法，不仅仅是平板（平台）传统的加工方法，而且也是平板（平台）常用的检验方法。平板在翻转互研过程中，变形是无法避免的。当用小平板或宽面平尺作为合研检具时．平板、平尺尺寸过小，会使施力不均匀、不稳定，使表面不平整；平板、平尺尺寸过大，则会使平板变形。考虑到使用中铸铁平板（ 铸铁平台 ）的局部磨损及修后平板的不均匀性，局部误差的控制。