机床铸件相关问答——淬火与回火有何不同
机床铸件淬火常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，简单得到高的硬度和光亮的外表，不简单发作淬不硬的软点，但却易使工件变形严峻，乃至发作开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺度的碳钢工件的淬火。
机床铸件回火的好处有以下几个方面：
1.下降脆性，消除或削减内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发作变形乃至开裂。
2. 取得工件所需求的机械功能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满意各种工件的不一样功能的需求，能够经过恰当回火的合作来调整硬度，减小脆性，得到所需求的耐性，塑性。
3. 安稳工件尺度
4. 关于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常选用高温回火，使钢中碳化物恰当集合，将硬度下降，以利切削加工。
机床铸件的回火处理铸造过程中的重要工艺环节，因为钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。回火处理能够很好的降低铸铁的脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。所以机床铸件回火热处理非常重要！
1.下降脆性，消除或削减内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发作变形乃至开裂。
2. 取得工件所需求的机械功能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满意各种工件的不一样功能的需求，能够经过恰当回火的合作来调整硬度，减小脆性，得到所需求的耐性，塑性。
3. 安稳工件尺度
4. 关于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常选用高温回火，使钢中碳化物恰当集合，将硬度下降，以利切削加工。