随着激烈的市场竞争和铸造原辅材料、用工成本、能源价格的日益上涨，大的提高了铸造企业的生产成本，降低了利润空间。对于铸造企业而言，除了在产品上做到合理搭配，增加高附加值产品比例外，更应从铸造车间的精细化管理入手，开源节流，压减压成本。在节能降耗的大环境下，企业如果能形成一种长效机制、良性循环、合同制，会给企业带来巨大的经济效益。

铸造车间管理工作规范化、标准化发展应遵循以下原则：
一、管理层面

1、提高管理水平，明确岗位分工，增强员工的责任心，加大铸造设备的维护保养力度。要形成管理按制度，工作按程序，操作按标准的良好氛围。

2、增强团队意识，充分发挥车间员工的积极性和创造性，全面提升员工的整体素质。
3、提升车间整体形象，做到车间内卫生整洁，物品摆放整齐，员工劳保齐全，各项措施到位。持之以恒地完善和提高是实现标准化管理的必由之路，须坚定不移的坚持下去，铸造企业才能得到良好的发展。
二、技术层面
1、 优化熔炼方案，降低能耗。加强对炉料的管理
2、改进生产工艺，提高工艺出品率，降低生产成本
3、加强造型、制芯过程的控制，降低铸件缺陷率
4、强化铸件清理工序的管理
5、提高产品质量水平