消失模生产原理与工艺流程

1、生产原理:该法按工艺要求先制成泡塑模型,涂挂耐高温涂料,干燥后,置于砂箱中,再按工艺要求填入干砂,利用三维振动紧实,抽真空状态下浇铸金属液,此时模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件。
  2、工艺流程:A、制作泡塑气化模;B、组合浇注系统;C、气化模表面喷刷耐火涂料并烘干;D、将隔层砂箱置于三维振动工作台上;E、填入底砂(干石英砂)振实,刮平;F、将烘干的气化模型放于底砂上,按工艺要求填满干砂,数控振动适当时间,然后刮平箱口;G、用塑料薄膜覆盖箱口,放上浇口杯,起动真空系统,干砂紧固成型后,进行浇注,气化模型消失,金属液取代其位置;H、释放真空,按工艺待铸件冷凝后翻箱,从松散的石英砂中取出铸件。

  二、消失模用途与优点
  消失模铸造工艺充分汇集了实型、V法铸造工艺的优点为一体。适应于钢、铁、铝等各种牌号,各种材质,不同结构的大、中、小型各类铸件。利用干砂固型,复制原型原样、铸件几何尺寸的精密度高,无飞边、毛刺、冷隔,均匀一致,表面光洁度接近精密铸造、铸件内部结构稳定,排除了砂眼、气空、缩松等铸造缺陷,该工艺充分利用了环保理念,且投资少,整个生产过程没有污染。
优势及特点。
铸件尺寸形状稳定,重复性好,具有精密制造特点;铸件的表面光洁度高,铸件无飞边毛刺,减少后机械加工裕量和清理打磨量,降低机加工成本,取消了沙芯工序,消除了由于制芯,下芯造成的铸造缺陷和废品。
此法采用无粘结剂,无水分,无任何添加物的干砂造型,简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,消除了型砂制备工序和废砂处理工序;易于实机机械化自动化流水生产,弹性大,可在一条生产线上实现不同合金,不同大小形状铸件的流水生产。简化了工厂设计,降低了生产成本。